
Fertigungskompetenz · Großhandelsproduktion
Rango Packaging beliefert Duftmarken, OEM-Hersteller und Distributoren aus einem Katalog bestehender Formen – mit Veredelungsoptionen und Unterstützung bei der Serienproduktion. Standard-Großhandelsprogramme starten bei 5.000 Stück je SKU auf bestehenden Formen; die Entwicklung kundenspezifischer Formen ist für bestätigte Projekte möglich.
Eigene Fertigungstiefe
01
Unsere hauseigene Konstruktion entwirft und fräst Graphitformen für neue Flakonformen. Das Formwerkzeug wird getrennt vom Stückpreis kalkuliert und vor dem Fräsen bezahlt; das erste Muster aus einer neuen kundenspezifischen Form dauert 35–55 Tage.
02
Automatisches Glasblasen auf IS-Maschinen für reproduzierbare Wandstärke, Gewicht und Füllvolumen über lange Großhandelsserien hinweg.
03
Computergesteuerte Kühlbahnen bauen innere Spannungen ab, damit die Flakons bei Abfüllung, Veredelung und Transport maßhaltig und klar bleiben.
04
Mattierung und Ätzung, Farblackierung und Verläufe, UV-Galvanisierung, Siebdruck, Heißprägung, Kalttransfer und Lasergravur – alles im eigenen Haus.
05
Verschlüsse aus Surlyn, Zamak und ABS, Crimp- und Schraubhälse, Zerstäuber und Pumpen, abgestimmt auf die Halsausführung und im Haus montiert.
06
Prozessbegleitende Kontrollen von Gewicht, Volumen, Halsausführung und optischen Fehlern sowie AQL-2.5-Endkontrolle vor der palettierten Exportverpackung.





Großhandelsproduktion
Ein aktueller Katalog produktionsbereiter Formen – keine Werkzeuginvestition, keine Entwicklungswartezeit.
5.000 Stück je SKU auf bestehenden Formen. Die MOQ für kundenspezifische Formen wird projektbezogen bewertet.
Die Formen lagern im Werk, sodass Nachbestellungen auf demselben Werkzeug mit gleichbleibenden Spezifikationen laufen.
Private-Label- und ODM-Programme für qualifizierte Projekte, NDA auf Wunsch.
Palettierte Exportverpackung und Versand ab Shanghai oder Ningbo zu FOB-, EXW- oder CIF-Bedingungen.
Individualisierungsoptionen
Kundenspezifische Entwicklung steht etablierten Marken und Projekten mit bestätigtem Produktionsbedarf offen. Das Formwerkzeug wird separat kalkuliert und vor dem Fräsen bezahlt; die MOQ für kundenspezifische Formen wird je Projekt nach Volumen, Glasgewicht und Designkomplexität bewertet.
Unifarbene Lackierung und Verlaufsfinishes nach Pantone-Referenz.
Ätzung und matte Mattierung, vollflächig oder in maskierten Teilbereichen.
Bis zu sechs Siebdruckfarben für Logos und Motive.
Prägung mit Gold-, Silber- und Farbfolie sowie Kalttransfer für feinere Details.
Verschlüsse aus Surlyn, Zamak und ABS in maßgeschneiderten Formen, Farben und metallisierten Finishes.
Fertigungsprozess
SCHRITT 01
Wählen Sie aus bestehenden Flakonkollektionen oder reichen Sie ein Briefing für eine kundenspezifische Form ein. Der Vertrieb sendet innerhalb eines Werktags ein Angebot mit MOQ, Lieferzeit und Veredelungsoptionen.
SCHRITT 02
Muster aus bestehenden Formen versenden wir in 7–15 Tagen. Veredelte Muster benötigen 7–10 Tage zusätzlich. Eine neue kundenspezifische Form braucht 35–55 Tage bis zum ersten Muster.
SCHRITT 03
Geplante Läufe auf den automatischen Formgebungslinien mit prozessbegleitenden Kontrollen von Gewicht, Volumen, Halsausführung und optischen Fehlern.
SCHRITT 04
AQL-2.5-Endkontrolle, palettierte Exportverpackung und Versand ab Shanghai oder Ningbo, mit FOB-, CIF- und Haus-zu-Haus-Logistik weltweit.